Sisepuidust plastiliste paneelide tootmisprotsess hõlmab peamiselt tooraine töötlemist, töötlemist, vormimist ja pinna töötlemist. Konkreetne protsess on järgmine:
1. tooraine ettevalmistamine
Woodi pulbri ettevalmistamine
Plastiline substraat: tavaliselt kasutatavad plastosakesed nagu polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP) või polüvinüülkloriid (PVC) tuleb pulbriks purustada, et parandada ühtlust.
Additiives: lisage säilitusaineid, antioksüdante, värvaineid jne vastavalt jõudlusnõuetele, et tagada materiaalne stabiilsus ja värviefektid.
2. segamisprotsess
Pange proportsionaalselt segisti puidupulber, plastpulber ja lisandid ja segage need ühtlaselt kiire segamise kaudu. Temperatuuri tuleb segamisprotsessi ajal kontrollida, et vältida materjali enneaegset sulamist.
3. väljapressimine vormimine
Extruderi konfiguratsioon: kasutatakse spetsiaalset kruvi ekstruuderit ja kruvi kujundus peab vastama madalale nihke- ja kõrgele edastamisnõuetele, et kohaneda puiduplastiliste materjalide omadustega24. Protsessparameetrid Vormi survesuhe ja vormimisosa pikkus mõjutavad valmistoote tihedust ja pinna viimistlust.
Molding meetod Esimene on tõhusam ja teine stabiilsem.
4. jahutamine ja kujundamine
Predeeritud leht tuleb kiiresti jahutada ja tahkuda jahutava veepaagi või õhujahutussüsteemi kaudu ning lõigata pärast kujundamist standardsuurusteks.
5. Pinna töötlemine
Harimine ja poleerimine: kõrvaldage ekstrusiooniprotsessi käigus genereeritud burrs või ebaühtlus puudutuse parandamiseks.
Kohendusprotsess
